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——对话佛山市超速化工有限公司总经理 付建武

本文摘自陶瓷信息报

——对话佛山市超速化工有限公司总经理 付建武

中国建陶产业化30余年来,在行情火爆之时,大部分企业将精力都放在了产品生产与销售上,进行产品创新与提升往往只是少数企业;而在市场低迷的时候,大部分企业都会思索产品的创新该如何深化。

 

但是不管是行情火爆还是市场低迷,全行业人往往都将目光放在产品品类的创新与花色的更新上,对于瓷砖釉面之下的坯体,鲜有人会进行过多的关注。

 

也正是随着国内建陶产业的快速发展,一些优质的矿产资源被不断消耗,许多企业不得不以相对劣质的原材料来生产产品,这就使得瓷砖坯体的各项物理性能大不如前,如果不在球磨等生产环节中添加优质陶瓷添加剂,瓷砖成品的优等率势必会受到大影响。

 

长期以来,作为关注度极低的领域,陶瓷添加剂一直被冠以“低技术含量”的名头,这显然对在该领域兢兢业业从事技术创新的企业而言显得十分不公。

 

那么,在当前的市场背景之下,陶瓷添加剂的作用如何体现?其创新方向又在哪里?

 

 

积跬步以致千里

 

佛山市超速化工有限公司成立于2007年,是一家集专业研发、生产和销售陶瓷减水剂,复合三聚,液体分散剂,陶瓷墨水分散剂,坯体增强剂等陶瓷添加剂为主的新型科研公司。产品销量和质量管理处于佛山陶瓷添加剂行业领先地位,与国内多家大型品牌陶瓷企业保持长期合作关系,产品远销东南亚、中东等地区。

 

超速化工以专业、诚信、创新的多品种产品经营和完善的售前、售后服务原则,赢得了广大客户的信任。公司一直以“超越自我,塑造未来”的创新理念,不断开发新产品,目标是以科技创新和卓越的品质,为陶瓷行业真正实现节能、环保,降低成本提升企业竞争力。

 

多年来,超速化工一直致力于陶瓷添加剂产品的研发与销售工作,在行业内树立了良好的口碑。在产品销售上,目前主要以广东产区为主。

 

成立初期,超速化工所背负的压力之大是大部分配套企业所没有遭遇到的。公司的成立,看准的是中国建陶行业这个朝阳产业,除此之外别无其他优势,公司创业元老大都只有建陶行业一两年的工作经历,可谓白手起家,没有资金和人脉,更是毫无品牌可言。

 

“条件虽然艰难,但超速化工坚信市场主动权永远掌握在自己手里。”佛山市超速化工有限公司总经理付建武坦言,虽然从公司成立之初起,自己就坚定了要做高品质与品牌化企业的信念,但在现实面前,公司并没有好高骛远,而是从自身实际出发,从行业小微建陶企业入手,在坚持陶瓷添加剂产品高品质的基础上,用心服务每一个小微客户,并在行业内积累了一定的人脉与口碑,也获得了公司成长的“第一桶金”。

 

超速化工成立的第二年,正值2008年全球金融危机,受此影响,中国陶瓷产业经历了相对较为低迷的一年,瓷砖终端需求下滑,陶瓷企业生产销售遭遇了较大的挑战,产业链中的各种原材料需求更是下滑明显。在此背景之下,超速化工作为新成立的公司,更是困难重重。

 

在困难面前,超速化工并没有轻言放弃,而是继续以赚取“第一桶金”的方式方法在市场中摸索与打拼,并总结出了一套服务中小企业的行为准则,更加强化了对客户的售后服务。

 

随着国家救市政策的迅速出台,中国建陶行业乘着房地产快速发展的东风,迎来了发展的高峰期,超速化工也在这波潮流中迅速摆脱困境,进入了快速发展的通道。

 

依托在行业内近两年的口碑积累,在行业各企业扩建、新建生产线的风潮之下,超速化工获得了不少的订单,也奠定了企业今天行业地位的稳固基础。

 

“目标的实现是永无止境的。”付建武表示,就公司成立初期的远景来看,超速化工的规模已经达到了当初的目标,但离公司发展成为“行业最强、最专业陶瓷添加剂品牌”的这一远景目标还存在一定差距,未来这也将成为公司全体一致努力的方向。

 

在产能规模上,超速化工当前的产能规模还没有实现最佳配置状态,长期以来公司的产品一直处于供不应求的状况,除了产品品质优秀,行业口碑良好,需求量大之外,更在于公司的产能仍存在一定的扩张空间。因此在客户开拓上,超速化工长期以来保持的都是公司选择客户的模式。

但是付建武强调,在当前的行业环境之下,超速化工是不会轻易扩张的,只有等行业环境出现好转的时候,才会迈出扩张的步伐,目前仍以服务合作客户、稳定产品品质为第一要务。

 

节能减排,提升品质效果

 

建筑陶瓷坯体的主要成分是坭砂与矿产资源,随着中国建陶行业30余年大规模的发展,优质的矿产资源已经变得日益稀少,瓷砖坯体的解胶难度不断上升,粘性大的优质黏土日益稀少,这就使得坯体的化工添加剂的作用变得更加重要,如果瓷砖坯体的陶瓷添加剂品质不够好,将直接影响瓷砖的品质。

 

“过去行业对陶瓷添加剂鲜少关注或关注度较低,未来行业不得不思考如何通过优质陶瓷添加剂来增强瓷砖成品的品质。”付建武强调,当前,建陶企业往往将产品研发的重点放在釉面创新上,对于瓷砖坯体的重视程度远远不足。

 

对此,付建武表示,超速化工产品的研发与创新并不会受行业风气影响,在行业优质矿产资源日益缺乏的现实面前,重视陶瓷添加剂的作用。而作为陶瓷添加剂研发与生产企业,超速化工未来将继续在该领域投入研发力度,为行业提供更优质的添加剂,为陶瓷企业在产品花色与釉面创新下大力气提供基础保障。

 

“也正是超速化工以提升瓷砖坯体品质为己任,陶瓷添加剂在行业内获得了越来越好的口碑,因此今年以来超速化工的客户几乎都是主动联系而来的。”付建武表示,事实证明,超速化工的这一创新方向是完全科学的。

 

优秀的陶瓷添加剂可以减少球磨过程中水的使用量,在直接节水的同时,还能降低砖坯干燥过程中燃料的使用,更能减少废气的排放,可以说是完全的节能与减排。

 

长期以来,陶瓷球磨环节中水含量一般为32~33%,而目前由于优质矿产资源的减少,矿物质的解胶难度与分散难度加大,球磨难度加大就必须通过多添加水来降低球磨难度,目前陶瓷球磨环节中水含量已经提升到了35~38%。

以40吨干料的球磨设备为例,节水率1%就可节省400公斤的水,每球可降低干燥水分的燃料费用100元以上。

 

对超速化工而言,根据陶企的实际情况,公司可以将客户的球磨含水率控制在32~34%,约比行业正常水平降低了3%左右。同样是以40吨干料的球磨设备为例,超速化工每球可以为客户节约用水1吨左右,可降低干燥水分的燃料费用250元以上。

 

当前瓷砖生产企业,每条生产线的球磨量为每天20~30球,这就意味着超速化工一条生产线每天可为客户节约成本5000~7500元以上,这还不包含燃料产生的废气的处理费用,经济效益与环保效益十分明显。

 

可以说,超速化工的产品对客户降低成本与节能减排的促进作用是同时存在,且非常明显。

 

超速化工的陶瓷添加剂,除了为客户节能减排,降低生产成本之外,在瓷砖坯体强度上,也提升不少。

 

通过超速化工陶瓷添加剂的使用,可降低水分的使用量,提高原材料的比重,在同样体积球磨的状态下,这也使得砖坯的重量更大,压制出来的瓷砖坯体会更加密实,强度也更高。

 

形势越艰难,品牌效应越明显

 

一直以来,国内建陶产业上游供应链上的竞争白热化程度,绝对不亚于终端瓷砖品牌间的竞争。尤其是在市场行情好的时候,大部分陶瓷企业都将目光放到低价格、大供应量上,对原材料品质相对放到次等地位,这就使得追求产品品质的原材料供应商在中小企业的价格战面前显得毫无招架之力。

 

而当前,随着行业形势的日趋严峻,瓷砖生产企业竞争压力不断加大,品质不稳定、产品毫无创新的企业终端表现更是每况愈下,这使得越来越多的陶企意识到提高产品品质,加大产品创新成为了扭转局势的必经之路,而要实现这种转变,选择优质的原材料供应商就成为了生产的第一要务。

 

付建武表示,在此背景之下,一直以来以兢兢业业做品质的原材料供应商就将成为以低价格赢得市场的企业的替代者,在市场竞争中,专注做研发、求创新的原材料供应企业所感受到的竞争压力自然也就小了许多。

 

以往陶企对于原材料的采购,往往从价格最低的开始考察,价格一定是陶企选择供应商的最主要因素,而目前,追求品质稳定,品牌效应明显,高性价比的供应商一定是陶企的第一选择。

 

同时,陶企对供应商要求也变得更加严苛。付建武表示,以往许多陶企在选择合作陶瓷添加剂企业之后,几乎不会对这种坯体添加剂企业提出太多要求,而目前陶企的这种态度已经发生了重大变化,客户对添加剂企业实时关注,对于产品在使用过程中出现的丝毫变化与波动都会异常敏感,不断提升产品的稳定性是陶企对添加剂企业永恒不变的要求。

 

一直以来,中国建陶行业都在经历“量”的增长,不管是建陶生产企业,还是供应商,都在以降低生产成本、保证产量作为第一要务,将精力放到研发上的只是少数企业,且由于市场行情良好,创新成果在市场上的竞争力甚至不如“低价位”的产品。

 

然而,随着近年来行业产能过剩与宏观经济下滑,建陶行业内企业销售受到了严峻的挑战,“低价格”已不再是市场青睐的产品,创新性产品的优势越来越明显。

 

“近年来创新性产品在客户群体中受欢迎程度越来越高。”付建武表示,当前建陶企业面临着巨大的终端竞争压力,以往依靠低价格的销售手段已经难以见到成效,越来越多的陶企意识到只有优质的产品才是获得市场认可的关键,这就强化了建陶企业重视品质、重视供应商产品质量的意识。长期以来,超速化工都坚持将产品创新放在第一位,在当前的行情之下,公司的优势越加明显。

 

同时对中小陶企而言,行情越加艰难,也开始了对优质原材料的采购,不再以价格为第一主导要素,但对超速化工来说,由于产品口碑效应明显,因此目前还主要考虑与大中型客户合作。

 

对于超速化工未来的研发方向,付建武表示还是会放到研发更高效添加剂、减水剂、增强剂上。近年来,行业全抛釉产品热度不断提升,行业内对仿石材类产品的喷墨墨水需求量不断提升,对喷墨墨水的稳定性与发色效果提出了更高的要求。

 

基于此,从2014年开始,超速化工还在重点研发陶瓷水性墨水分散剂,这将更加强化水性墨水的稳定性与发色效果,使深色调的瓷砖产品能够更加轻易地生产出来。

 

不可或缺的“辅助创新”角色

 

超速化工一直以来都是以产品品质作为企业发展的生命力,在产品提升上坚持以创新驱动产品革新;在售后服务上,公司建立了最完善的服务队伍,第一时间解决客户出现的问题,力争将客户的损失降到最低。

 

当前行业存在一种说法,认为陶瓷添加剂的技术含量较低。

 

对此,付建武认为,陶瓷添加剂领域只能说是入行门槛低,但技术含量并不低,因为该领域关乎瓷砖坯体的品质,且在生产过程中也关乎生产环节的节能减排,能同时将这些环节都做好的企业少之又少。

 

当然,陶瓷添加剂领域确实存在技术含量低的产品,这些产品也是瓷砖坯体的必备添加剂,但由于技术相对较老,工艺也较为公开,确实大部分添加剂企业都能生产,但对于解胶剂、增强剂等产品来说,真正要做好,还是存在一定技术壁垒的。

 

建陶行业瓷砖减薄的话题提了很多年,但始终难以大规模实行,其中原因有市场的偏见,也有技术难题,毕竟瓷砖减薄之后,产品的坯体强度等各项指标会出现一定的降低。

 

长期以来,中国建陶行业的发展依托国内优质的矿产资源,依靠强势的原材料,中国瓷砖的各项物理性能均保持着较高的水平,建陶企业对于坯体增强剂等化工原料的要求也不高,这就使得中国陶瓷化工领域内的坯体增强剂的研究与开发工作起步相对较晚,与欧洲最高水平存在一定差距。

 

当前,国内瓷砖减薄在产品上最直接的表现就是薄板产品,由于国内陶瓷坯体增强剂等原材料的技术水平相对较低,因此生产该产品的建陶企业往往采用的是进口坯体增强剂。未来,这也将成为中国配套企业的突破口。

 

长期以来,瓷砖领域不管是品类创新,还是花色创新,往往都是由上游配套企业发起的,尤其是窑炉、喷墨机、釉料企业更是其中的典范。

 

而对陶瓷添加剂来说,由于产品主要以强化瓷砖坯体各项性能为主,因此该领域扮演的往往是辅助创新的角色。

 

与此同时,付建武表示,虽然陶瓷添加剂是创新的辅助角色,但也是瓷砖上游供应企业产品创新不可或缺的一环,毕竟瓷砖并不只有釉面,釉面更多地扮演的是装饰的角色,而坯体更多地则承载着产品的强度、硬度等各种物理性能,完美的坯体才能呈现出瓷砖完美的釉面效果与性能,可以说瓷砖坯体的完美对整个瓷砖釉面效果具有着锦上添花的作用。

 

对于瓷砖发展趋势,付建武表示,瓷砖行业品类与花色的创新永远不可能由陶瓷添加剂企业来完成,但这并不是说陶瓷添加剂企业与陶瓷产品创新无缘。本领域的创新就是为瓷砖品类、花色的丰富与提升提供助推力,而最为直接的做法就是实实在在做好产品,不断推出降低企业生产成本,对坯体具有明显提升效果的产品,使瓷砖产品的性价比不断提升。

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